Интеллектуальная модернизация — ещё больший рост эффективности производства и операций.

В соответствии с тенденцией интеллектуализации производства компания «Дээр» взяла за основную цель модернизации производственных линий «автоматизированное производство, цифровое управление и интеллектуальное производство». Недавно компания провела интеллектуальную модернизацию системы производственных операций, внедрив новые автоматизированные производственные линии и введя интеллектуальную систему AGV.

01 Ввод в эксплуатацию новой автоматизированной производственной линии: роботизированные руки стали основной силой производства.

В сборочном цехе завода Дээр в Фушуне была установлена новая полностью автоматизированная производственная линия, на которой роботизированные манипуляторы заменили ручной труд при выполнении ключевых операций, таких как перенос деталей, сварка и сборка.

Сегодня, войдя в эту мастерскую, мы видим, что прежние рабочие места, где раньше работали люди, заменены «неутомимыми» роботизированными руками. Эти руки, подобно «точным хирургам», с высокой точностью выполняют множество ключевых операций, совершая серию стандартизированных действий в быстром и слаженном темпе: точно захватывают детали, точно совмещают соединения, плотно закручивают винты для фиксации — весь комплекс движений выполняется плавно и естественно, а допустимые отклонения при работе строго контролируются на уровне миллиметров.

Оборудование для контроля, оснащённое «острым зрением», автоматически проверяет каждую собранную деталь — даже мельчайшие дефекты выявляются мгновенно. В отличие от ручного контроля, который требует много времени и часто пропускает дефекты, это оборудование обеспечивает точный контроль, экономит время и силы, а также повышает производительность.

Кроме того, система MES на уровне производственной линии безразрывно интегрируется с устройствами PLC, сканерами штрих-кодов и другими конечными точками, в режиме реального времени собирая производственные данные с каждого рабочего места и точно фиксируя информацию обо всём процессе. Это полностью исключает ошибки и задержки, связанные с ручным вводом данных, обеспечивая прозрачность, отслеживаемость и возможность управления данными по всей производственной цепочке.

02 Интеллектуальный AGV: Пробивая «ключевой звено» в автоматизации производственной логистики

Одновременно с продвижением автоматизации на производственной линии компания «Дээр» также уделяет особое внимание интеллектуализации логистических процессов производства. Компания внедрила интеллектуальную систему AGV, обладающую передовым уровнем в отрасли; эта система отличается высокой эффективностью и точностью автономной работы. Она автоматически распределяет задачи для AGV в зависимости от потребностей производственных заказов компании, состояния складских запасов материалов и текущего статуса каждого рабочего участка, оптимизируя транспортные маршруты и обеспечивая своевременную и точную доставку материалов в заданные точки, тем самым делая логистику производства более плавной и организованной.

В то же время, с помощью платформы визуального управления руководители в режиме реального времени отслеживают состояние работы AGV, данные о движении материалов и общий ход производства, что обеспечивает мощную информационную поддержку для принятия производственных решений.

Эти меры по модернизации интеллектуальных устройств не только снижают физическую нагрузку сотрудников, но и способствуют продвижению производственных процессов компании «Дээр» в направлении «стандартизации, повышения эффективности и цифровизации». В будущем компания продолжит наращивать инвестиции в области автоматизации и интеллектуализации, исследовать глубокую интеграцию передовых технологий с производственной практикой и стремиться к созданию более конкурентоспособной системы умного производства, повышению производительности и предоставлению клиентам высококачественных автокомпонентов и услуг.